造成大量資源浪費(fèi)的加工不良

加工不良是指產(chǎn)品未達(dá)到圖紙要求的形狀與精度，或不得不中斷加工的狀態(tài)。在切削加工中，加工不良的產(chǎn)生可能由以下幾種因素導(dǎo)致：

盡管切削加工中難以完全避免加工不良，但努力預(yù)防其發(fā)生至關(guān)重要。

一旦產(chǎn)生不良品，便無法交付，這會(huì)造成原材料、加工電力等大量資源與能源的浪費(fèi)。除加工成本外，若“無法交付（即無法轉(zhuǎn)化為銷售額）”的產(chǎn)品增多，甚至可能給經(jīng)營帶來壓力。

此外，若未發(fā)現(xiàn)加工不良便交付產(chǎn)品的情況增多，還可能影響企業(yè)信譽(yù)，這是需要極力避免的。因此，預(yù)防加工不良是維持并提升經(jīng)營水平的重要課題。

預(yù)防加工不良與故障是避免資源浪費(fèi)的關(guān)鍵

在制造業(yè)中，要避免資源浪費(fèi)，預(yù)防加工不良和機(jī)床故障至關(guān)重要。從SDGs（可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)）的角度來看，也需要減少因加工不良造成的資源浪費(fèi)。

近年來，為在整個(gè)供應(yīng)鏈中推進(jìn)SDGs，不少企業(yè)會(huì)要求交易伙伴也積極參與SDGs相關(guān)舉措。通過預(yù)防加工不良減少資源浪費(fèi)，這不僅是環(huán)境層面的需求，更是經(jīng)營層面需要主動(dòng)落實(shí)的課題。

那么，企業(yè)應(yīng)如何推進(jìn)資源浪費(fèi)的削減呢？以下是避免因加工不良導(dǎo)致資源浪費(fèi)的幾種方法：

提高加工精度

提高加工精度是避免加工不良的重要舉措之一。需針對(duì)前文提到的加工不良原因采取對(duì)策，著力提升精度。

若因切屑、顫振頻繁引發(fā)故障，需重新審視切削工具及切削條件，調(diào)整至切屑能順利排出且不會(huì)纏繞工具或工件。定期檢查切削工具對(duì)預(yù)防因崩刃導(dǎo)致的加工不良至關(guān)重要。

機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)

為確保機(jī)床正常運(yùn)行，需做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

除潤滑油是否劣化或不足的確認(rèn)、氣源是否污染、冷卻液余量、油箱及過濾器清潔度之類的日常檢查外，還需按廠家維護(hù)手冊(cè)開展定期保養(yǎng)。

引入高性能機(jī)床

引入具備減少加工不良功能的機(jī)床，也是削減資源浪費(fèi)的舉措之一。若計(jì)劃引入或更新機(jī)床，選型時(shí)可重點(diǎn)關(guān)注“是否能減少加工不良”這一維度。

下一節(jié)將介紹有助于防止加工不良的機(jī)床性能

SPEEDIO Blue Technology預(yù)防加工不良

SPEEDIO Blue Technology具備預(yù)防加工不良與故障功能的各類維護(hù)功能，可有效削減資源浪費(fèi)。此外，其資源高效利用的相關(guān)功能還能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)經(jīng)營。

加工支援

“SPEEDIO Adjust Tools加工支援”利用調(diào)整功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工精度，為新手的加工設(shè)定提供支持。
加工參數(shù)調(diào)整應(yīng)用，可簡單地根據(jù)工作臺(tái)的載重進(jìn)行優(yōu)化加速度設(shè)定和孔加工的優(yōu)化設(shè)定。

加工模式設(shè)定，可根據(jù)所需的精度和時(shí)間設(shè)定模式。無需進(jìn)行困難的加速度輸入和頻繁的調(diào)整作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化動(dòng)作。

生產(chǎn)支持

為優(yōu)化生產(chǎn)效率，兄弟機(jī)床配備了“SPEEDIO Production Tools生產(chǎn)支持”。通過 “加工負(fù)荷監(jiān)控”、“粘屑監(jiān)測(cè)功能”功能進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，減少加工不良。

粘屑監(jiān)測(cè)功能，不使用傳感器，在換刀時(shí)監(jiān)測(cè)主軸與刀柄之間有無粘屑，防止加工不良品流出。

此外，通過“刀尖跟隨控制功能”實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動(dòng)加工?！拔⑿【€段處理能力” 提高至以往的4倍，即便面對(duì)公差較小的CAM數(shù)據(jù)，也能將延遲控制在最小范圍。

氣壓助推式刀具沖洗(選配)

空氣輔助式工具清洗是通過壓縮空氣的壓力，將儲(chǔ)存在腔體內(nèi)的冷卻液噴出，從而強(qiáng)力沖掉刀柄錐面部附著的切屑。該功能的特點(diǎn)是通過氣壓助推實(shí)現(xiàn)高噴射壓力和高噴射流量。此外，這一清洗功能依靠空氣壓力推送冷卻液，無需專用泵，實(shí)現(xiàn)了較高的節(jié)能性。

維護(hù)支持

為預(yù)防加工不良，開展防止事故發(fā)生的事前保護(hù)同樣重要。借助“SPEEDIO Recovery Tools 維護(hù)支持”，通過ATC刀具監(jiān)控功能及過載預(yù)測(cè)功能，可對(duì)主軸上有無刀具以及機(jī)床可能發(fā)生的停機(jī)進(jìn)行預(yù)判，防患于未然。

此外，維護(hù)通知功能可以輔助用戶開展恰當(dāng)?shù)木S護(hù)工作。利用該功能，可及時(shí)收到如潤滑脂加注時(shí)機(jī)等與保養(yǎng)相關(guān)的通知，避免遺漏對(duì)故障預(yù)防而言十分重要的維護(hù)操作。

資源的有效利用

SPEEDIO還具備資源高效利用的性能。自動(dòng)給油潤滑裝置（標(biāo)配）和自動(dòng)給脂潤滑裝置（選配），通過自動(dòng)給油、給脂裝置優(yōu)化消耗量與供給時(shí)機(jī)，還可減少異物混入切削液，從而削減資源浪費(fèi)。

此外，作為主軸中心出水（CTS）的專用選配件，帶離心式過濾器的水箱還具有不產(chǎn)生耗材的優(yōu)勢(shì)。

借助SPEEDIO Blue Technology削減資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)

如今，推進(jìn)SDGs（可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)）的需求日益迫切，制造業(yè)也需樹立注重環(huán)保生產(chǎn)的意識(shí)。可采取多種舉措為實(shí)現(xiàn)減少環(huán)境負(fù)擔(dān)的制造模式，通過減少加工不良來削減資源浪費(fèi)便是其中之一。

要預(yù)防加工不良，精細(xì)的加工調(diào)整、設(shè)備維護(hù)以及防止機(jī)械事故至關(guān)重要。但另一方面，若在加工調(diào)整和維護(hù)上投入過多時(shí)間，又會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

SPEEDIO Blue Technology憑借豐富的功能，幫助企業(yè)解決這些課題。此外，其通過資源的高效利用及防止事故發(fā)生的事前保護(hù)，助力實(shí)現(xiàn)高效舒適的作業(yè)。

解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的4大浪費(fèi) SPEEDIO Blue Technology